我国废铝预处理技术还不是很先进,目前主要采用以下几种技术:①品种单一或基本不含其它杂质的废杂铝一般只按废料的品种和成分分类,单独堆放。这种废铝只需抽查化验出一个成分即可,是质量的再生铝原料,一般不用做任何预处理即可入炉熔炼。此外,一些单一品种的废铝中会夹带少量的非铝金属,如废铝门窗上的螺钉等废钢件,尽管含量极少,但会严重影响合金的质量,因此在熔炼之前一定要将其分离出去。②对于档次较高的废铝切片,主要成分有铸造铝合金、合金铝、纯铝等,目前还很难按牌号分类,在大型再生铝厂,一般只经过筛分除去混入的泥土等,即直接入炉熔炼。小型再生铝厂,废旧电线回收厂家,对此类废铝则要人工将其分类,然后分别利用。③对于低档次的切片和焚烧过的碎废铝料要进行复杂的分选,因其成分复杂,除废铝之外还含有废铜、废钢、废铅等金属,并含有其他废弃物。对此类废料的分选主要靠人工,主要靠工人目测和经验进行挑选,废旧电线回收厂家,先分选出非金属废料,然后分选废金属,其中对废铜和废纯铝的挑选格外精心,因废铜可增加产值,纯铝废料例如废铝线等,废旧电线回收厂家,都是再生熔炼中调整成分的上等原料。分出的废铝是混杂的,一般不再细分。
由于锂离子电池具有能量密度高、寿命长、体积小、重量轻、自放电率低、无记忆效应、应用温度范围广等特点,被普遍应用于储能领域。但锂离子电池中含有多种有害物质,对生态系统和人类健康构成了严重威胁。因此,无害化处理废锂离子电池十分必要,下面就来说说废锂离子电池回收处理中的金属提取过程。
金属提取的目的是将废锂离子电池正极材料中的金属转化为合金形式或者溶液状态,以利于后续金属组分的分离回收。1、火法冶金:通过高温还原熔炼的方法将有价金属还原并以合金的形式回收。工艺简单,但回收过程中能耗高、二次污染严重,回收过程中锂的损失也是火法冶金工艺需要解决的一个重要问题。2、湿法冶金:采用化学浸出的方法,其主要目的是实现固态正极活性物质中的金属组分转移至溶液中,以便后续的分离和回收,浸出过程中主要采用的浸出剂有无机酸、有机酸以及氨-铵盐体系。3、生物冶金:由于生物浸出工艺具有回收效率高、处理成本低、所需设备少等优势,被认为是一种**有望取代传统化学浸出的技术。其原理是通过微生物代谢产物的无机酸或有机酸实现废锂离子电池中金属组分的溶解。与火法冶金和湿法冶金相比,生物冶金的缺点是其动力学过程缓慢和处理效率低。
再生铜种类繁多,下面列举几类常见的种类:①光亮铜线:是含铜量**为高的铜,含铜99%以上,比如没有杂质的电缆线铜等。这里面又可以按照是否有杂质等分为1#铜,2#铜。一般都做成铜杆材,再经过上光处理,是很好的铜材,可以直接拔丝做铜线。②紫杂铜:包括干净的、无合金、无涂层的加工下脚料、导电板等,带非铜接头的铜管或带有残渣的铜管、烧过的或有绝缘性的铜线。含铜量在94-98%。③马达铜:从马达上拆解下来的含铜部件,包括铜套,铜芯和漆包线等,含铜量92%-94%。④铜米:包括裸露、无涂层、无合金的废铜线的铜米,含铜量不低于99%,不含毛丝。不含其它非金属和绝缘物。含铜量为97%-99%。价格比光亮铜略低。⑤黄铜边料:铜和锌的合金,主要是工业加工后的废黄铜料。包括废领部件、边角余料等各种形状的废料,按照含铜量多少分为65黄铜,62黄铜等。⑥黄杂铜:属于黄铜,由黄铜铸件组成,黄铜,黄铜杆,管子和各种各样的黄铜容器,包括镀黄铜等。因为成分更杂,所以价格差别较大。⑦铜铝水箱:空调拆解下来的水箱,主要含铜和铝。含量Cu≈45%,Al≈53%。
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