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液液聚结器
液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来，非均相液/液流体 的分离技术受到石油、化工行业的格外关注，北京纤维聚结器，是工艺保障、设备 保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元，北京纤维聚结器。
分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除，并直接为企业 从生产到运营各个环节的安全带来潜在***。聚结器是一个多级 系统；它首先去除颗粒物质，然后聚结和分离连续相液体中的分 散相液体。
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聚结器用于去除气体中的固体和液体杂质，通常用于存在很难去除的液体的情况，例如润滑油、氨等，也用于去除非常细微的液滴或用于保护不能有液体存在非常精密的设备。 聚结滤芯可以被安装在立式或卧式的容器上。使用快开盲板能够快速开启并关闭，节省更换滤芯的时间。***高精度除去天然气等气体中的固体并聚结除去极难处理液雾（如：润滑油，乙二醇等），保护下游精密设备合理的结构设计，保证了***的处理效率细致的细节设计，增强了操作维护的便捷性 操作原***体从容器下部空间进入容器，较大的液滴由于重力作用，在进入滤芯前先从天然气中分离出来。较小的液滴随天然气向上进入聚结滤芯内，由内向外经过滤芯聚结分离出来。净化后的气体经过滤芯后从设备上部的出口流出。 重庆分离聚结器供应油液从聚结分离器进油口流入一级托盘，然后分流于一级滤芯内部。
操作原理：
气体从容器下部空间进入容器，较大的液滴由于重力作用，在进入滤芯前先从天然气中分离出来。较小的液滴随天然气向上进入聚结滤芯内，由内向外经过滤芯聚结分离出来。净化后的气体经过滤芯后从设备上部的出口流出。
技术参数：
制造标准：GB150 或 ASME VIII-1
容器材料：碳钢、不锈钢
过滤精度：0.3微米以上
过滤效率：98％
安装形式：立式/卧式
应用：
去除气体压缩机中混入的润滑油
去除气体中的烃类液体
保护固体干燥剂和分子筛床不被润滑油、乙二醇和氨污染
去除涡轮燃料气中的杂质
去除乙二醇和氨接触器下游携带的乙二醇
去除气体分析仪气体试样中的液体和固体颗粒
丙烷制冷系统：将润滑油从丙烷中分离出来
在从燃料中分离水时，无水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分离滤芯。流向从外到内。分离滤芯是疏水的，防止水进入分离滤芯。只有无水燃料流过分离滤芯。在从水中分离油时，沉降区设计在聚结器的下游。在沉降区，大的聚结 液滴由于重力而分离。
技术指标
◇***液/液聚结器设备大流量连续处理;
◇破乳模块、滤材选型及滤材均通过专业优化设计；
◇独有的疏油/憎水处理技术脱水效率高、能力强。
◇比较高可处理分散相含量10％
◇处理后的液体中分散相含量15ppm
聚结器的八大缺点总结分析 。
阶段2:聚结
***聚结器具有多层过滤介质，其孔径是逐层递增的。当流体流过过滤介质时，小 液滴竟相通过开孔，逐渐汇聚成大液滴。这些大液滴更加容易与连续相流体分离。聚结 器的尺寸和类型由以下几个因素决定：流体的物理性质、流速、工艺条件及与工艺流体 和添加剂的化学相容性。我们将根据您的特定工艺参数，为您选出适宜尺寸和类型的聚 结器。
阶段3:分离
在从燃料中分离水时，无水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分离滤芯。流 向从外到内。分离滤芯是疏水的，防止水进入分离滤芯。只有无水燃料流过分离滤芯。 在从水中分离油时，沉降区设计在聚结器的下游。在沉降区，大的聚结液滴由于重力 而分离。 高性能***过滤干气聚结器生产厂家。广东油水分离聚结器工作原理
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工作原理：
1．微小的液滴在通过过滤材料时被微孔材料拦截。
2．拦截的小液滴吸附在聚结材料纤维上。
3．液滴在吸附的聚结材料纤维上和其它小液滴碰撞长大成较大液滴。
4．大的液滴在气流的推动下向聚结材料层的下游运动，继续重复上述过程直到长成大液滴。
5．结器的**外层为排放层，当液滴到达**外层时，已长成的大液滴通过排放层时快速沉降，依靠本身的重力与气相分离。
6．气液聚结器过滤材料在径向方向上由内向外，其孔径由小变大。
北京纤维聚结器
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