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为什么要对粗滤器进行维护及如何维护？
粗滤器随着截留固体杂质的增加阻力急剧上升，水流量逐步下降。若不及时处理，无法满足后续处理工序的水流量要求。对砂过滤器，压力升高至一定程度后应及时反冲洗，泰州纯水设备销售价格。反冲洗时有部分细砂被冲出过滤器，所以对砂过滤器就应定期补加砂，砂经多次反冲洗后，泰州纯水设备销售价格，破碎程度增加，同时每次反冲洗不可能99%地冲干净，砂中的剩余的淤泥逐渐增多，泰州纯水设备销售价格，砂层会出现“板结”现象，此时应更换砂层。对无纺布或PP纤维滤芯滤孔被堵塞后一般很难用水冲干净，须定期更换滤芯。 完整的纯水设备水处理的系统所采用的工艺，主要取决于水源的水质以及水的目的。泰州纯水设备销售价格
下面为大家介绍超纯水设备维护保养的步骤01
定期采水样化验
(设备以市政自来水为原水为例)
砂滤器：化验出水浊度≤5NTU。
炭滤器：化验出水余氯含量<0.1PPM。
软水器：化验硬度<30mg/l。
保安过滤器：化验SDI<5。反渗透：化验净水、纯水、浓水的微生物含量。02定期记录设备运行参数各环节各时期化验结果。
砂滤、炭滤、软化、保安过滤进出口、泵前泵后、一段、二段等压力。
原水、超纯水各时期的电导。
在相同的压力情况下，纯水与浓水的流量、纯水的电导。03记录每次维修结果材料更换的时间与数量。
根据运行参数，对膜进行清洗的时间与结果。
每个零部件损坏与维护结果。 泰州纯水设备销售价格超纯水设备与传统除盐设备如电渗析、阴阳床相比，无须酸碱再生、维护费用低、占地位置小。
去离子水/超纯水在电子工业主要是线路板、电子元器件生产中的重要作用日益突出，去离子/超纯水水质已成为影响线路板、电子元器件产品质量、生产成品率及生产成本的重要因素之一，水质要求也越来越高。在电子元器件生产中，去离子水/超纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液、浆料，不同的电子元器件生产中纯水的用途及对水质的要求也不同。在晶体管、集成电路生产中，超纯水主要用于清洗硅片，另有少量用于药液配制，硅片氧化的水汽源，部分设备的冷却水，配制电镀液等。集成电路生产过程中的80%的工序需要使用高纯水清洗硅片，水质的好坏与集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。水中的碱金属（K、Na等）会使绝缘膜耐压不良，重金属（Au、Ag、Cu等）会使PN结耐压降低，Ⅲ族元素（B、Al、Ga等）会使N型半导体特性恶化，Ⅴ族元素（P、As、Sb等）会使P型半导体特性恶化，水中细菌高温碳化后的磷（约占灰分的20-50%）会使P型硅片上的局部区域变为N型硅而导致器件性能变坏，水中的颗粒（包括细菌）如吸附在硅片表面，就会引起电路短路或特性变差。
影响TDS值过高的原因：
1、RO膜初次通水时有一个浸润过程，这期间膜材料生产中存在的少量残留物质会溶解在水中被冲刷出来，如果使用湿膜，膜内部的防腐剂也会溶解在水中被冲刷出来，这个过程一般需要1－2个小时，外部表现为纯水的TDS在逐步降低。
2、后置活性炭中有少量的碳粉和无机矿物质在初次通水时会被冲刷出来，造成TDS偏高，解决的办法是在次造水时，先把压力桶储满水，然后反复开关纯水龙头几次，让纯水把活性炭滤芯中的杂质冲刷干净。这个过程大约1小时。 超纯水设备设备结构合理，处理能力大。
薄膜微孔过滤（MF）纯水处理
薄膜微孔过滤法包括三种形式：深层过滤、筛网过滤、表面过滤。
深层过滤是以编织纤维或压缩材料制成的基质，利用隋性吸附或是捕捉方式来留住颗粒，如常用的多介质过滤或砂滤；深层过滤是一种较为经济的方式，可去除98%以上的悬浮固体，同时保护下游的纯化单元不会被堵塞，因此通常做为预处理
表面过滤则是多层结构，当溶液通过滤膜时，较滤膜内部孔隙大的颗粒将被留下来，并主要堆积在滤膜表面上，如常用的PP纤维过滤。表面过滤可去除99.9%以上的悬浮固体，所以也可作为预处理或澄清用。 纯水设备系统采用新技术的运行工艺设计，确保每一滴产水完全达到用户使用要求。杨浦区纯水设备报价
超纯水设备主要是经过四项过滤的：精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜等。泰州纯水设备销售价格
夏季水温度偏高的操作对策：
在保证后处理对进水含盐量要求的前提下，降低操作压力，实施减压操作。此对策为优选对策。
根据供水量要求，轮流关停反渗透设备，但关停时间不得大于24小时(夏季)，否则容易造成膜面细菌滋生，增加压降。
(装置不得长时间停运，每天于少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。2)、根据供水量要求，轮流关停反渗透设备，但关停时间不得大于24小时(夏季)，否则容易造成膜面细菌滋生，增加压降。
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