爱沙尼亚envirolyte安路来特CIP发生器是阳极电解液/阴极电解液生产技术向前迈出的重要一步,其特点是:1,低盐低氯化物技术,保护我们客户的腐蚀问题。2,确保电解液始终在其指定参数范围内,并生产质量一致的阳极电解液和阴极电解液。3,单独生产阳极液或阴极液或同时生产两种电解液,按需生产所需电解液4,50年以上的电解水技术,高效,稳定,寿命长。5,体积小,操作方便,配备远程监控,让您高枕无忧。6,欧洲标准的组件,整机原装进口7,使用出厂设置轻松生产阳阴极电解液CIP系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6至7可调阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppmpH大于12CIP/HD系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm到3000ppm,pH值5到7.5范围内可调。次氯酸比较高浓度可高达6000ppm。阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppm至3000ppm范围内可调,pH值12点5至13,比起CIP系列CIP/HD系列,电解液更强,以此满足有特殊要求的客户需求。请告诉我们您的要求,CIP/HD系列会满足您的需求。CIP清洗剂主要的优点有,节约操作时间和人力、提高效率能使生产计划合理化及提高生产能力。欧盟饮料CIP清洗液生成器

安路来特:CIP清洗的创新之选。爱沙尼亚envirolyte中文安路来特自前苏联时期起,专注电解水行业超50年,依据爱沙尼亚法律注册成立。其CIP系列发生器专为食品加工和饮料市场CIP操作打造,与合作伙伴共同开发。该发生器通过精确预设次氯酸与氢氧化钠参数,稳定产出阳极电解液(次氯酸)和阴极电解液(氢氧化钠),精确控制ppm浓度、pH值及盐/氯化物残留量,旨在CIP操作中实现高效与防腐蚀。CIP及CIP/HD系列能满足多种清洗、脱脂及消毒应用需求,食品等行业对其现场按需生产特定电解液的功能需求明显。传统非环保化学CIP步骤繁琐,需高温,且水、能源消耗大。而安路来特只用盐和水,阳极生成的次氯酸水消毒液,无毒、无刺激、无残留,杀菌广谱迅速,是安全的消毒剂;阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,去污力强、腐蚀性小。使用安路来特,可将CIP清洁过程从传统多步简化至4步,减少生产时间损失,提高饮料厂稼动率。同时,能净化微生物、去除生物膜,减少或不用有害化学品,提升工人安全性,还能通过减少高温及水冲洗,明显节约能源与水,助力饮料厂实现可持续发展,提高盈利能力。欧盟饮料CIP清洗液生成器CIP冲洗是使用足够量的水冲洗所有表面,直到残留液体去除为止。使用50-60℃的温水进行冲洗。

安路来特电解水设备基于电化学原理,以盐和水为原料,生成阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠溶液),过程如下:硬件基础:设备内电极由惰性材料制成,确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室,它只允许特定离子通过,使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应:通电后,阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气(₂),部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸(₂₂)。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数,控制反应条件,让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术,精确调控盐与氯化物参与量,使阳极电解液既满足高效消毒,又保证氯化物残留精确稳定,防止腐蚀设备。阴极反应:阴极室中,水电离出的氢离子得电子生成氢气(₂₂)。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高,与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合,形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数,让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设,满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此,该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。
安路来特电解水设备的低盐低氯化技术展现出独特而明显的优势。1.保护设备,延长使用寿命传统CIP清洗中,高盐和高氯化物的清洗液长期使用,易对设备造成腐蚀。安路来特的低盐低氯化技术,从根源上降低了盐和氯化物含量,减轻了对设备的侵蚀。尤其在食品加工、饮料行业,设备多为金属材质,该技术能有效防止金属生锈、老化,延长设备使用寿命,减少企业设备更换成本。2.确保清洗效果稳定低盐低氯化技术并非以清洗效果为代价。相反,它通过精确的参数控制,保证电解液在指定范围内稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比,使CIP清洗既能有效去除污垢、杀灭微生物,又避免因盐和氯化物过量导致的清洗过度或不均匀问题。无论是日常的一般性清洗,还是针对顽固污渍的深度清洁,都能保持始终如一的高质量清洗效果。3.符合环保与安全标准在环保意识日益增强的当下,高盐高氯化物排放对环境造成较大压力。安路来特的低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少,更易处理,符合环保排放标准。同时,对于操作人员而言,接触低盐低氯化的清洗液,降低了潜在的健康风险,提升了操作安全性。安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出。次氯酸水(电解水)进行CIP处理,能防止清洗作业中的危险,节省劳动力。

燕京啤酒有限责任公司 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水,消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备,有50年以上的经验和技术,只用盐和水就能制取次氯酸水,具有独有的低盐低氯化技术,电解液是通过精确预设的参数产生, 浓度、pH值,氯化物残留量,精确,稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料,乳制品行业使用安路来特电解水设备来做CIP清洗。世界有名饮料设备制造商克朗斯建立的3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是80PPM,超过80PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备的低盐低氯化技术,普遍用在CIP清洗上,没有腐蚀设备的风险。燕京啤酒通过论证和评估后,采用了安路来特 电解水设备,首先用在(曲阜三孔)替代过去的双氧水消毒工艺,计划逐步导入集团所有工厂,需要安路来特次氯酸发生器请联系!一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。德国可口可乐CIP清洗设备
CIP清洗允许在不拆卸设备的情况下进行清洗和消毒。欧盟饮料CIP清洗液生成器
爱沙尼亚envirolyte电解水设备中文安路来特电解水设备,食品厂:降本增效,保障品质[具体名称]食品厂主营肉类加工,此前传统CIP清洗方案,每月化学品采购费3万,水耗2500吨,能耗1.8万。因化学剂腐蚀,设备每2-3年需大维修,每次8万。采用安路来特电解水设备,盐和水为原料,月盐成本4000元,水耗降至1200吨,能耗1.2万。低盐低氯化技术使维修周期延至5-6年,每次成本4万。设备采购价与同类相当,但一年节省超20万。优势是清洗流程从多步简化为4步,次氯酸水消毒无残留,保障食品安全。饮料厂:节能提质,增强竞争力[具体名称]饮料厂原CIP清洗复杂,效率低,化学消毒剂残留致产品口感不佳,次品率6%。引入安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度达6000ppm,按需生产电解液。设备体积小、操作便捷、远程监控,减少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以内。该设备投入合理,每年节省能耗、水耗及因次品减少带来的收益远超采购成本。优势在于保证饮料卫生安全,提升产品品质,增强市场竞争力。欧盟饮料CIP清洗液生成器
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