医药废水的处理方法
医药废水是指抗血清及有机无机医药等工厂排出的废水。
下面无锡绿禾盛环保科技有限公司分享其中一种医药废水的处理方法--吸附法处理废水。吸附法处理废水是通过活性炭、磺化煤等吸附剂和吸附质(溶质)间的物理吸附、化学吸附以及交换吸附的综合作用来达到除去污染物的目的。
无锡绿禾盛环保医药废水的处理方法--吸附法具有以下特点:
(1)活性炭对水中有机物吸附性强;
(2)活性炭对水质、水温及水量的变化有较强的适应能力。对同一种有机污染物的污水,活性炭在高浓度或低浓度时都有较好的去除效果;
(3)活性炭水处理装置占地面积小,易于自动控制,运转管理简单;
(4)活性炭对某些重金属化合物也有较强的吸附能力,如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钻等;
(5)饱和炭可经再生后重复使用,不产生二次污染;
(6)可回收有用物质,如处理高浓度含酚废水,用碱再生后可回收酚钠盐。
大量的研究和实践已经证明活性炭是一种优良的吸附剂,它在工业废水处理中有着特殊的处理效果。
中和沉淀后,废水中若pH值高,需要中和处理后才可排放;无锡化工废水处理设备公司

废水类型:化工废水
废水危害:化学废水是指化工厂生产过程中产生的废水,如乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐区、空分和空气压缩站等生产过程中产生的含油废水。经过生化处理后,一般能达到国家二级排放标准。现在由于水资源短缺,符合排放标准的水需要进一步深度处理,以满足工业补水循环利用的要求。主要污染因子:酸碱度、悬浮物、总磷。排放会导致水体变酸和富营养化。绿禾盛化工废水处理设备系统流程在化工企业中应用普遍。 无锡化工废水处理设备公司根据小区生活污水处理的原则,应选择处理效果稳定、产泥少、节能的处理方法。

农药废水处理的方法主要有蒸馏法、萃取法、吸附法、沉淀法、浓缩焚烧法、氧化法、生化法、反渗透法、活性炭-生物膜法等。目前各国高毒高残留农药普遍减少,低残留农药日益应用,并向生物农药的方向发展,这是防治农药废水污染的根本途径。
无锡绿禾盛给大家分析一下农药废水的种类。
1、含苯废水:生产1吨六六六排出3~4吨废水,含苯量1500~2000 mg/L,可采用蒸馏,煤矸矿渣吸附处理;
2、含有机磷废水:COD在10000 mg/L以上,含有机磷约1000 mg/L,可先用萃取或蒸馏法回收废水中的乐果、甲醇、二甲胺等物质,然后用生物法进行无害化处理;
3、高浓度含盐废水:生产1吨敌敌畏产生废水5~7吨,含COD达数万毫克/升,含有机磷1000毫克/升及约0.6%敌敌畏0物质,以采用浓缩焚烧法或湿式氧化法处理;
4、高浓度含酚废水:先通过萃取法回收酚使份含量小于300mg/L,并经适当前处理后再进行生化法或化学氧化处理;
5、含汞废水:废水呈酸性,共话物呈溶解状态,可用于硫化物沉淀法进行处理。
化工生产涉及众多酸碱反应过程,导致化工污水的酸碱度(pH 值)波动范围极大。在一些酸法冶金工艺中,会使用大量硫酸、盐酸等强酸来溶解矿石,产生的废水 pH 值可低至 1-2,呈强酸性。而在造纸工业的制浆环节,为了分离木质素等成分,常采用强碱蒸煮工艺,排放的污水 pH 值可高达 13-14,具有强烈的碱性。不仅如此,同一化工企业在不同生产阶段,由于工艺切换,污水的 pH 值也可能在酸性与碱性之间频繁变化。这种剧烈波动的酸碱度对污水处理设备与微生物群落都造成了极大挑战。对于处理设备而言,强酸性污水会腐蚀金属材质的管道、反应池等,而强碱性污水则可能导致混凝土结构的设备发生碱集料反应,降低设备使用寿命。在生物处理阶段,微生物对环境 pH 值具有一定的适应范围,过酸或过碱的污水会抑制微生物的活性,甚至导致微生物死亡,严重影响生物处理效果,因此在化工污水处理过程中,精确且及时地调节污水 pH 值至关重要 。废水中有些阴离子如:卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物.

煤化工废水处理技术有哪些?
目前国内处理煤化工废水的技术主要采用生化法,生化法对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用,但对喹啉类、吲哚类、吡啶类、咔唑类等一些难降解有机物处理效果较差,使得煤化工行业外排水CODcr难以达到一级标准。
同时煤化工废水经生化处理后又存在色度和浊度很高的特点(因含各种生色团和助色团的有机物,如3-甲基-1,3,6庚三烯、5-降冰片烯-2-羧酸、2-氯-2-降冰片烯、2-羟基-苯并呋喃、苯酚、1-甲磺酰基-4-甲基苯、3-甲基苯并噻吩、萘-1,8-二胺等)。
因此,要将此类煤气化废水处理后达到回用或排放标准,主要进一步降低CODcr、氨氮、色度和浊度等指标。
接触氧化法具有容积负荷高,停留时间短,有机物去除效果好,运行简单和占地面积小等优点。无锡高盐化工废水公司
断点氯化是一种化学脱氮工艺,在脱氮过程中,加入过量的氯或次氯酸钠,将废水中的氨氮氧化成氮气。无锡化工废水处理设备公司
超滤在含油废水处理中的研究应用
含油废水若直接排入水体,因其表层的油膜会阻碍氧气溶入水中,从而致使水中缺氧、生物死亡、发出恶臭、严重污染环境。
Fleming HL等用中空纤维超滤膜组件处理含油废水,水通量大于60 L/(m2·h),透过液中油含量低于0.1 g/L,油的截留率大于90% , 而且不加化学药剂,设备简单,效率高,占地少,便于中小型企业应用。截至1998 年,全世界共有3 000 多个有机聚合物超滤装置和近80 个无机陶瓷膜超滤装置用于油水分离。
超滤技术处理含油废水在我国的研究开始较晚。关卫省采用混凝-超滤组合工艺处理含油废水。运行过程中膜通量下降幅度较小(为33%);随着超滤时间的延长,CODCr 和油的去除率较高,均可保持在90%~95%的较高水平。哈尔滨工业大学的徐俊等进行了超滤技术降低含聚采油废水矿化度的试验研究。
结果表明:经过聚偏氟乙烯超滤膜处理后的含聚采油废水,出水含油量和悬浮物均小于1.5 mg/L,去除率可达到94% ,浊度降低到1.0 NTU 以下,去除率达到90%,处理后的水质能够满足电渗析膜的进水要求,对防止电渗析膜污染起到了保护的作用。
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